PPR vamzdžių mašina pritaikyta išpjovos tiekimo cilindro ir užtvaros varžto konstrukcijai, aprūpinta barjeriniu-antro tipo-pakopų maišymo varžtu. Pagrindiniai komponentai, tokie kaip varžtas ir štampavimo galvutė, yra specialiai suprojektuoti pagal PPR charakteristikas. Štampo ir dydžio nustatymo sistema turi naujo tipo antrinį nukreipimo štampą ir vandens plėvelės dydžio įvorę, užtikrinančią žemą-temperatūrą, žemo-slėgio ekstruziją ir didelę{6}}gamybą. Valdymo sistema yra PLC{8}}užprogramuota, su patogia-žmogaus{10}}mašinos sąsaja.
Valdymo elektriniai komponentai naudoja kintamo dažnio greičio reguliavimą, o pagrindiniai elektriniai komponentai yra importuoti prekės ženklo -pavadinimo produktai. Visapusiškai pritaikius šias technologijas, visa gamybos linija turi tokius pranašumus kaip aukštas automatizavimo laipsnis, didelė našumas, stabili kokybė ir nedidelė gaminio klaida.
Karšto-lydymosi sujungimo procesas: nors tai technologija yra įdiegimo stadijoje, jos patikimumas tiesiogiai priklauso nuo vidinės vamzdžio medžiagos kokybės. PPR vamzdžiai turi pasižymėti puikiomis šiluminėmis -lydymosi savybėmis, kad būtų užtikrinta, jog vamzdis ir jungiamosios detalės galėtų susilieti tiksliai, maždaug 260 laipsnių temperatūroje, sudarydami vientisą jungtį, kurios stiprumas viršija paties vamzdžio stiprumą. Tam reikalingos didelio grynumo žaliavos ir stabili formulė.
Antibakterinė ir sutvirtinimo technologija: siekiant patenkinti aukščiausios klasės{0}} rinkos poreikius, kai kurios gamybos linijos gali gaminti antibakterinius PPR vamzdžius.
